4、氣體滲透法
利用氣體滲透法測定多孔材料的平均孔徑，這是其它一些檢測方法（特別是對于水性多孔材料平均孔徑測定的一些經(jīng)典方法，
固定床反應(yīng)裝置制造商如壓汞法和吸附法等）所不能比擬的，因為它幾乎能測定所有可滲透孔的孔徑。其原理基于氣體通過多孔材料的流動，以此利用氣體滲透法來測定滲透孔的平均孔徑。氣體流動一般存在兩種成份， 一是自由分子流動（Kundsen 流動），二是粘性流動。當(dāng)滲透孔的孔直徑遠(yuǎn)大于氣體分子的平均自由程時，粘性流占主導(dǎo)地位；反之，自由分子流占主導(dǎo)地位。
5、液-液法
本法是采用與液體浸漬介質(zhì)不相溶的另一種液體作為滲透介質(zhì)，代替氣泡法中的氣體將試樣孔道中的浸漬介質(zhì)推出。選擇界面張力低的液-液系統(tǒng)，如選用水-正丁醇系統(tǒng)，該系統(tǒng)的界面張力為1.8×10-3 N/m，
固定床反應(yīng)裝置制造商用其測量10 μm~0.01 μm 的孔徑時僅需3.6×10-4 MPa ~3.6×10-1 MPa 的測試壓力，儀器結(jié)構(gòu)較為簡化，且造價低廉，操作方便。與氣泡法相同，該法可測量最大孔徑和孔徑分布。液-液法實質(zhì)上是氣泡法的延伸。R E Resting 于20 世紀(jì)70 年代初期最早提出用液-液法測量超細(xì)過濾聚合薄膜的孔徑及孔徑分布，并對流量-壓差曲線進(jìn)行了圖解分析；國內(nèi)也曾介紹過采用異丁醇-水系統(tǒng)對多孔鎳過濾器孔徑分布的測定，測試孔徑的下限為0.159μm，后來又有人對該法進(jìn)行了開發(fā)應(yīng)用，并將實測孔徑下限擴(kuò)展到0.014μm。
6、懸浮液過濾法
過濾法通常測定多孔材料的最大孔徑，它是利用一定粒度組成的球形粒子制成懸浮液，
固定床反應(yīng)裝置制造商然后讓其在層流條件下通過多孔體，透過多孔體后的懸浮液中所包含的最大粒子直徑，即是多孔體的最大孔徑，該孔徑就是實際孔道中內(nèi)切圓的直徑。懸浮液過濾法測定多孔材料的孔徑分布，其原理是采用與過濾過程相模擬的方法，對過濾前后懸浮液中粒子的粒度分布變化規(guī)律進(jìn)行定量分析，從而得出多孔體的孔徑分布狀況。流體過濾是一個復(fù)雜過程，過濾時多孔體對粒子的捕集機(jī)理也有很多，如柵欄、慣性、鉤住、靜電、沉降和擴(kuò)散作用等。其中靜電作用只發(fā)生在材料與粒子間帶電的情況下，沉降作用則只出現(xiàn)在流體通過速度極低的場合，而擴(kuò)散作用隨粒子直徑與流速增大而降低。若在層流條件下適當(dāng)提高流體速度，擴(kuò)散作用亦可忽略。慣性作用正比于流體流速、粒度平方和粒子密度，反比于流體粘度，故采用高粘度的懸浮液與低密度的粒子，慣性作用即可大大減小，鉤住作用也會降低?？梢姡灰刂埔欢ǖ倪^濾條件，就可使過濾過程對粒子的捕集簡化到以柵欄作用為主，這樣即可找出多孔體的孔徑分布與過濾凈化效果之間的聯(lián)系。為方便，懸浮液中的粒子采用球形體，孔徑即用通過該孔隙的最大球徑來表示。本法適于一般多孔材料，特別是多孔過濾材料的孔徑分布測量，但不適于超細(xì)孔徑材料的孔徑測量。因為當(dāng)材料的孔徑小到可與流體的平均自由程相比時，流體的透過作用就會以擴(kuò)散為主。
