高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若裝備多臺(tái)高壓釜，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)中間要用可行性防墻隔開(kāi)，
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家每間操作室，均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。高壓釜 應(yīng)有可靠的接地。
裝蓋時(shí)，先放置好密封環(huán)，然后將釜蓋按固定方位，小心腸在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間，選用錐面相觸摸密封形式，借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達(dá)密封的意圖。密封面應(yīng)特別加以保護(hù)，
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家在擰緊主螺栓時(shí)，不可超越規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加快磨損。密封面損壞后，需重新加工修正，方可恢復(fù)杰出的密封功能。擰緊螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐漸擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。一切螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。
加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但最好是用惰性氣體，
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家制止運(yùn)用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級(jí)逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘，檢查密封情況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，制止在高壓下擰緊螺母和接頭。
高壓釜加熱和冷卻注意事項(xiàng)：
制止速冷速熱，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作完畢后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕滾動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能到達(dá)杰出的密封，制止運(yùn)用過(guò)大的力，以免損壞密封面。
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。每次操作完畢，應(yīng)鏟除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上一切密封面，應(yīng)常常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開(kāi)清洗。
